Новости отрасли

Дом / Новости / Новости отрасли / Как поддерживать взрывные инструменты?

Как поддерживать взрывные инструменты?

Метод поддержания инструмента: поверхность инструмента гладкая и яркая после упаковки и законченной, а активные металлические молекулы на поверхности подвергаются воздействию воздуха и быстро окисляются и становятся черными, а затем ржавчины. Причина в том, что водная пленка осталась на поверхности деталей после очистки. Сформируется слой раствора электролита для электрохимической коррозии. Хотя степень ионизации воды невелика, она все еще может быть ионизирована в ионы водорода и гидроксид -ионы. Этот процесс ионизации ускоряется с повышением температуры.
В то же время углекислый газ, диоксид серы и т. Д. Также растворяются в воде, которые легко объединяются с водой. Железо и примеси в железе погружаются в раствор различных ионов, таких как ионы водорода, ионы гидроксида и карбонатные ионы, образуя коррозионную клетку. Железо - это анод, а примеси - катод. В целом, водяная пленка содержит кислород, железо на аноде окисляется до ионов железа, электроны на аноде являются кислородом, а затем в сочетании с водой с образованием гидроксида.


С этой точки зрения, обезжиривающая обработка перед отделкой инструмента, а также сушка дегидратации и анти-рост, после отделки, очень важны. Эти два необходимы, и есть много методов. Обезвоживание и сушка обычно используют промышленные машины для сушки. Основными компонентами масла против роста являются ланолин, сульфонат бария, сульфонат натрия нефтью и добавки.

Сталь, используемая в качестве инструмента, имеет два значительных различия по сравнению со стальными материалами:
1. Он не содержит углерода. Там не будет реакционной цепи с кислородом-углеродом, поэтому не будет искры.
2. Прочность и твердость стали относительно низки, а теплопроводность выше, чем у стальных материалов. Когда происходит трение или воздействие, локальные точки трения будут подвергаться пластической деформации, чтобы предотвратить концентрацию энергии трения на отдельных точках контакта. Кроме того, высокая теплопроводность материала, тепло, генерируемое трением, диспергируется на субстрат, чтобы снизить риск горячей и высокой температуры в точке воздействия трения.